纤维转盘过滤器

 1、纤维转盘滤池主要部件
编号 设备名称 主要规格 单位 备注
1 滤盘总成 滤布标称孔径<10微米 每个滤盘过滤面积≥2m2 滤盘直径1.2米
每个滤盘过滤面积≥3.2m2   滤盘直径1.5米
每个滤盘过滤面积≥5.7m2   滤盘直径2米
每个滤盘过滤面积≥8.5m2   滤盘直径2.5米
每个滤盘过滤≥12.6m2   滤盘直径3米
2 中心管总成 304不锈钢 壁厚6mm  
3 驱动电机 SEW≤0.75kw或国贸  
4 反冲洗泵 Q=10m3/h,H=9m,P=1.1kw  
 
滤盘直径1.2-1.5m
Q=25m3/h,H=9m,P=2.2kw 滤盘直径2米
Q=50m3/h,H=7m,P=3-4kw 滤盘直径2.5--3米
5 电动球阀 DN50  
 
滤盘直径12-1.5米
DN65 滤盘直径
2米
DN80 滤盘直径2.5--3
中心管装置:304不锈钢中心管,壁厚6mm。
 驱动链轮齿:由特殊聚乙烯做成的多层结构;
 链条:不锈钢,所有扣件均采用304不锈钢;
 驱动轴承的使用寿命不少于10年。
2、 滤盘:
     每个滤布盘由6个独立的分片组织,每块由工程塑料注射成型一个框架,上面覆盖衬底及滤布。滤布/框架的装配构造便得每一个分片都能够比较容易的从中心管道上移开,而不需要使用特殊工具,并允许在装置顶端移动和共患滤布。系统不需要使用特殊工具,也不考虑回到制造厂去更换。
     滤布标称孔径为10微米,并有3到5mm的有效过滤深度,以便使固体粒子在有效过滤厚度中与过滤介质充分接触,将污染物粒子俘获。
3、 驱动装置:
每个过滤器包括一个可调的驱动装置,驱动装置由驱动电机、驱动轴、齿轮箱、驱动齿、驱动链条和一个304不锈钢链条罩组成。
齿轮箱为平面螺纹型;
驱动电机电源380V/50Hz/3相交流电;
驱动齿轮由尼龙制造;
驱动链条由不锈钢制造,使用不锈钢插销;
驱动轴承的设计寿命不小于10年;
设备运行噪声小于等于70Db
4、 反冲洗及排泥系统:
一套设备的反冲洗系统由一套反冲管道、反冲泵、反冲洗阀、排泥阀等组成。过滤系统包含若干反冲洗电动阀和排泥电动阀,法兰连接,304不锈钢阀球和阀茎,配备220伏,单相,50Hz开关型电子伺服驱动器。阀开关信号要求反馈至控制系统。
反冲洗系统可根据过滤水头自动冲洗或定时反冲洗,同时可以手动进行反冲洗操作。
反冲洗泵:
    形式:防堵塞离心泵
    流量:25m3/h(NTHA型)、50m3/h(NTHB型)
    扬程:9m(NTHA型)、7m(NTHB型)
    配套电机功率:2.2kw
    电源:380VAC,50Hz