纤维转盘滤池电气部分使用说明
1、系统概述：
（1）、本电控系统采用现代化的可控制编程器PLC作为控制系统的核心。使滤布的反冲洗，污泥的排放实现自动化控制。本系统的电控核心部件是德国西门子公司生产的S7200系列编程控制器及触摸屏，主要元器件为施耐德、欧姆龙公司优质产品，质量可靠，性能优良，适应环境能力强，抗干扰性能好，是中水处理设备的理想控制系统。
（2）、纤维转盘滤池控制系统根据水泵和电动阀的组合方式不同，可分为NTHA、NTHB、NTHC控制系统和NTHA1、NTHB1、NTHC1控制系统；NTHA、NTHB、NTHC控制系统和电动阀组成，泵、阀组合安装在主滤池外侧的泵坑内；NTHA1、NTHB1、NTHC1控制系统只有水泵，水泵安装在主滤池内的水泵平台上。
（3）、系统设有手动和自动两种方式：自动方式下，操作人员根据需要调整好反洗间隔时间、排泥间隔时间，设备即可按照PLC预先设定的程序（按时间、液位控制）进行工作；手动方式仅在设备调试或检修时使用，实现阀、泵、滤盘电机的手动控制，并可操作相应的一个键完成停机前反洗功能或停机防冻功能。
（4）、S7200可根据用户要求选配以太网接口或DP接口的通讯接口模块，能实现与工厂主站的数据传送。
（5）、可编程控制器PLC可根据用户需要选用其他厂家产品。
（6）、参数设置、状态指示，按键操作均可以在触摸屏上完成；由初始界面选择进入相应的界面，点击相应按键完成相应的操作功能。
（7）、触摸屏系统具有故障报警提示功能；对阀的开、关不到位检测，对泵和滤盘电机的过流、过载检测，有故障时触摸屏显示故障信息并报警。        
控制系统操作说明：
不同规格型号的设备所配置的水泵数量、电动阀数量各不相同，运行时分组也不相同，配置表见附表二。
（一）、NTHA、NTHB、NTHC控制系统操作：
现在以NTHA-20型号为例介绍设备操作。NTHA-20 系统驱动设备由12个电动阀、3个泵电机、1个滤盘电机组成。以上设备分成三个部分同时运行；***部分


包括：1-3#反洗阀、1#排泥阀、1#泵电机，第二部分包括：4-7#反洗阀、2#泵电机；第三部分包括：8-10#反洗阀、2#排泥阀、3#泵电机；滤盘电机为共用设备。
1）、通断电：
将控制柜电源开关旋至“通电”位置，电源指示灯亮；电源开关旋至“断电”位置，电源指示灯灭。
2）、手动自动方式选择：
将控制柜手动/自动开关旋至“手动”位置，手动指示灯亮；旋至“自动” 位置，自动指示灯亮。
3）、手动方式：
手动状态下通过操作控制柜上的开关可以控制执行元件动作。
（1）滤盘电机：将“滤盘电机开/关”旋到开状态，滤盘电机运转，滤盘转动，同时滤盘电机运行指示灯亮；将“滤盘电机开/关”旋到关状态，滤盘电机停止，同时滤盘电机运行指示灯熄灭；当滤盘电机过流、过载时，滤盘电机故障指灯亮；
（2）泵电机：将“泵电机开/关”旋到开状态，泵电机运转，同时泵电机运行指示灯亮；将“泵电机开/关”旋到关状态，泵电机停止，同时泵电机运行指示灯熄灭；当泵电机过流、过载时，泵电机故障指灯亮；
（3）反洗阀：将“反洗阀开/关”旋到开状态，反洗阀开始打开，当反洗阀打开到位时，反洗阀开到位指示灯亮；将“反洗阀开/关”旋到关状态，反洗阀开始关闭，当反洗阀关闭到位时，反洗阀关到位指示灯亮；
（4）排泥阀：将“排泥阀开/关”旋到开状态，排泥阀开始打开，当排泥阀打开到位时，排泥阀开到位指示灯亮；将“排泥阀开/关”旋到关状态，排泥阀
开始关闭，当排泥阀关闭到位时，排泥阀关到位指示灯亮；
（5）键控反洗：当水位高于停反洗液位（即水面高于滤盘顶端5厘米以上， 以下同）时，点击“键控反洗”按钮，程序在手动状态下自动启动一次标准反洗过程，该过程中状态指示灯亮；当水位低于停反洗液位时，手动状态下的反洗程序马上停止运行。当水位低于停反洗液位时，点击“键控反洗”按钮，手动状态下的反洗程序不会启动。
（6）键控清池：当水位高于泵中心轴线标高时，点击“键控清池”按钮， 程序在手动状态下自动开始排泥过程，直到把水池内的水排放到停排泥液位位置后清池过程结束，该过程中状态指示灯亮；当水位低于停排泥液位时，手动状态下的排泥程序马上停止运行。当水位低于停排泥液位时，点击“键控清池”按钮，手动状态下的清池程序不会启动。
（7）、紧急停止按钮：按下紧急停止按钮，所有执行元件均会被停止或关闭；解除紧急按钮，控制系统进入正常工作状态。
（8）、消音按钮：当警笛或电铃报警时，按下消音按钮，报警声消除。
4）、自动方式：
将控制柜手动/自动开关旋至“自动”位置，自动指示灯亮，自动准备工作就绪，程序自动完成以下功能：
当滤布堵塞时，水位会慢慢上涨，当涨到反洗液位有信号（即水位高于正常工作液位30厘米 ）或设定的反洗间隔时间延时到时，反洗计时器时间清零，同时向PLC发出信号，请求进行一次标准反洗过程。（1）标准反洗过程（以***部分设备运行为例）：首先打开1#反洗阀，1#反洗阀打开到位后，启动1#泵电机、滤盘电机，开始反洗过程清洗滤盘。1#反洗阀打开到位后延时1分钟，1分钟后1#
反洗阀关闭，同时打开2#反洗阀；2#反洗阀打开到位后延时1分钟，1分钟后2#反洗阀关闭，同时打开3#反洗阀；3#反洗阀打开到位后延时1分钟，1分钟后3#反洗阀关闭，同时停止1#泵电机、滤盘电机。（2）排泥过程：当设定的排泥间隔时间延时到时，打开1#排泥阀，1#排泥阀打开到位后，启动1#泵电机，池子底部的淤泥被吸走，排泥运行1分钟后，停止1#泵电机、关闭1#排泥阀。（3）1-3#反洗阀反洗过程中时，当前一阀打开或关闭故障时，下一阀马上打开，当***后一个反洗阀打开或关闭故障时，马上停止1#泵电机和滤盘电机；（4）反洗过程中水位低于停反洗液位时，停止1#泵电机、关闭1-3#反洗阀。（5）当溢流液位开关有信号时，报警提示。（6）当1-3#阀有打开或关闭故障时，持续报警，直到人为按下消音按键后，报警停止。
第二部分、第三部分设备运行过程同***部分。同时运行过程中，只有在三部分反洗阀同时均有打开或关闭故障时，滤盘机停止运转。
（二）、NTHA1、NTHB1、NTHC1控制系统操作：
现在以NTHA1-20型号为例介绍设备操作。NTHA-20 系统驱动设备由11个泵电机、1个滤盘电机组成。***部分包括：1-3#反洗泵电机、排泥泵电机；第二部分包括：4-7#反洗泵电机；第三部分包括：8-10#反洗泵电机；滤盘电机为共用设备。
1）、通断电：与NTHA、NTHB、NTHC控制系统操作下通断电相同；
2）、手动自动方式选择：与NTHA、NTHB、NTHC控制系统操作下手动自动方式选择相同；、
3）、手动方式：
手动状态下通过操作控制柜上的开关可以控制执行元件动作。
（1）滤盘电机：将“滤盘电机开/关”旋到开状态，滤盘电机运转，滤盘转动，同时滤盘电机运行指示灯亮；将“滤盘电机开/关”旋到关状态，滤盘电机停止，同时滤盘电机运行指示灯熄灭；当滤盘电机过流、过载时，滤盘电机故障指灯亮；
（2）泵电机：将“泵电机开/关”旋到开状态，泵电机运转，同时泵电机运行指示灯亮；将“泵电机开/关”旋到关状态，泵电机停止，同时泵电机运行指示灯熄灭；当泵电机过流、过载时，泵电机故障指灯亮；
（3）键控反洗：当水位高于停反洗液位（即水面高于滤盘顶端5厘米以上， 以下同）时，点击“键控反洗”按钮，程序在手动状态下自动启动一次标准反洗过程，该过程中状态指示灯亮；当水位低于停反洗液位时，手动状态下的反洗程序马上停止运行。当水位低于停反洗液位时，点击“键控反洗”按钮，手动状态下的反洗程序不会启动。
（4）键控清池：当水位高于泵中心轴线标高时，点击“键控清池”按钮， 程序在手动状态下自动开始排泥过程，直到把水池内的水排放到停排泥液位位置后清池过程结束，该过程中状态指示灯亮；当水位低于停排泥液位时，手动状态下的排泥程序马上停止运行。当水位低于停排泥液位时，点击“键控清池”按钮，手动状态下的清池程序不会启动。
（5）、紧急停止按钮：按下紧急停止按钮，所有执行元件均会被停止或关闭；解除紧急按钮，控制系统进入正常工作状态。
（6）、消音按钮：当警笛或电铃报警时，按下消音按钮，报警声消除。
4）、自动方式：
将控制柜手动/自动开关旋至“自动”位置，自动指示灯亮，自动准备工作就绪，程序自动完成以下功能：
当滤布堵塞时，水位会慢慢上涨，当涨到反洗液位有信号（即水位高于正常工作液位30厘米 ）或设定的反洗间隔时间延时到时，反洗计时器时间清零，同时向PLC发出信号，请求进行一次标准反洗过程。（1）标准反洗过程：首先启动滤盘机电机、1#反洗泵电机，开始反洗过程清洗滤盘，延时2分钟后停止1#反洗泵电机，同时启动2#反洗泵电机；再延时2分钟后停止2#反洗泵电机，同时启动3#反洗泵电机；再延时2分钟后停止3#反洗泵电机，同时启动4#反洗泵电机…… 反洗泵电机按序号依次进行……当停止9#反洗泵电机，同时启动10#反洗泵电机，再延时2分钟后停止10#反洗泵电机，同时停止滤盘机电机，反洗过程结束。（2）排泥过程：当设定的排泥间隔时间延时到时，启动排泥泵电机，池子底部的淤泥被吸走，延时运行2分钟后，停止排泥泵电机，排泥过程结束。（3）反洗过程中时，当前一泵电机故障时，下一泵电机马上打开，当***后一个泵电机故障时，马上停止泵电机和滤盘电机；（4）反洗过程中水位低于停反洗液位时，停止泵电机。（5）当溢流液位开关有信号时，报警提示。（6）泵电机故障时，持续报警，直到人为按下消音按键后，报警停止。
（三）、触摸屏操作方式：
（1）、触摸屏启动完成后自动进入初始界面：
点击初始界面内的“进入系统”，将会出现提示窗口，点击窗口中的□弹出数字小键盘，输入正确的用户名和口令，按左下方“确认”键，将进入纤维转盘滤池控制系统界面：如果提示用户名和口令错误，需重新输入。
（2）、纤维转盘滤池控制系统界面：
控制系统界面下按钮：点击“参数设置”按钮，将会出现提示窗口，点击窗
口中的□弹出数字小键盘，输入用户名和口令，按左下方“确认”键，如果提示用户名和口令错误，需重新输入。 “防冻界面”、“运行状态”、“运行
参数”、“报警界面”按钮没有密码设置，点击则进入相应界面窗口。
（3）防冻界面：点击纤维转盘滤池控制系统界面中的“防冻界面”按钮，进入防冻界面。当水位高于停反洗液位信号时， 点击“防冻开”按钮，停机防冻程序运行，同时，状态指示为“运行”；点击“防冻关”按钮，停机防冻程序结束，状态指示为“关”。当水位低于停反洗液位信号时，点击“防冻开”按钮，停机防冻程序不会启动。防冻程序动作过程在后面第六项中介绍。
（4）、参数设定界面：点击纤维转盘滤池控制系统界面中的“参数设置”按钮，按提示输入用户名和口令，然后按确认，这时点击“参数设置”按钮，进入参数设置界面；该界面可以完成反洗液位高度设置、停反洗液位高度设置、停排泥液位高度设置。
（5）、运行参数界面：点击纤维转盘滤池控制系统界面中的“运行参数”按钮，进入运行参数界面。
反洗次数及距下次反洗还有时间为只显示数据。
反洗间隔时间、排泥间隔时间、停机防冻间隔时间可设置。
间隔时间设置方法：点击反洗间隔时间设置、排泥间隔时间设置、停机防冻间隔时间设置的数值输入域，输入正确的用户名和口令后，将弹出数字小建盘，此时输入需要设定的数值，然后按右下方回车键，时间数值即设置完毕。
（6）“运行状态”界面：点击“运行状态”按钮，进入运行状态界面，可查看泵电机、滤盘电机、阀门及阀门到位的当前状态：
（7）点击“报警画面”按钮可进入报警信息界面：

                        （附图PLC8）
 每一个阀门的开、关不到位信息及滤盘电机、泵电机过流、过载故障信息均可在触摸屏上显示出来。（阀门在设定的时间内如果没有开到位信号或关到位信号，即认为阀门开不到位或关不到位。）
（8）退出按钮：在每一界面中都有退出按钮，点击退出按钮，界面将返回上一级界面。
（9）、管理员密码： 用户名：ADMIN ， 口令： 100。
（10）、登录与退出操作单元：操作人员凭管理员密码登录操作单元，但如果用户在组态的时间（5分钟）内没有对操作单元进行操作，则将自动从操作单元退出；如要继续对操作单元进行操作，则需要重新登录。