一、 东旭蓝天纤维转盘滤池简介
1、纤维转盘滤池概述：
       纤维转盘滤池是山东东旭蓝天环保科技有限公司开发的专利产品，是目前世界***先进的污水过滤设备之一。在全国已有100多个污水厂采用该项技术，纤维转盘滤池的处理效果好、出水水质稳定，具有独特的滤水结构，优良的水处理性能，全自动化的操作过程，低廉的运行及维护费用，是国内目前比较理想的污水深度处理过滤设备。
2、现为转盘滤池的适用范围：
（1）地表水进一步净化（如钢厂、电厂冷却水）：
（2）用于污水的深度处理，设置于常规二级污水处理系统之后，主要去除总悬浮固体，结合投加药剂可去除部分磷、浊度、COD等污染物，特别适用于已建污水处理厂出水的升级改造，可以使出水从一级B达到一级A:
（3）中水回用。
3、纤维转盘滤池设备的组成
纤维转盘滤池主要由：（1）滤盘总成、（2）反抽吸装置、（3）出水六方轴总成、（4）传动装置、（5）电气控制系统、（6）泵阀机构组成。
【1】、滤盘：每个滤盘由六个扇面框架构成，上附滤布，可将水中的杂质滤掉。合理的结构使滤布拆卸安装很方便。
【2】、反抽吸装置：由吸口、管道、吸口支架等部件组成。用于滤盘、滤布的反吸清洗。
【3】、出水六方轴：污水经处理后通过中空管流入副水池，中空管既可输送滤后水又可旋转带动滤布滤盘转动进行反抽吸。
【4】、传动装置：由减速机、链轮链条及涨紧机构组成，用来带动中心管和滤盘转动。
【5】、电气系统；由电控箱、PLC等电控元件组成，用于反冲洗及污泥的排放，使运行自动化，并可调整反冲洗运行时间，反洗周期及排泥时间。
【6】、泵阀机构：反洗泵、管道、电动球阀组成，用于反抽吸和排泥。
4、纤维转盘滤池工作原理：
纤维转盘安装在特别设计的混凝土滤池内，它的作用在于去除污水中以悬浮状态存在的各种杂质，提高污水处理厂出水水质，使处理水SS达到标准。
纤维转盘滤池的运行状态包括：过滤、反冲洗、排泥。
（1）、过滤：污水重力流进入滤池，滤盘为全淹没式，滤池中设有布水堰。污水通过滤布外侧进入滤盘中央进行过滤，过滤液通过中空管收集，重力流通过出水堰排出滤池。整个过程为连续。
 
（2）、清洗：过滤中部分污泥吸附于滤布外侧，逐渐形成污泥层。随着滤布上污泥的积聚，滤布过滤阻力增加，滤池水位逐渐升高。通过压力传感器监测池內液位变化。当该池内液位到达清洗设定值（高水位）时，PLC即可启动反抽吸泵，开始清洗过程。清洗时，滤池可连续过滤。
     过滤期间，过滤转盘处于静态，有利于污泥的池底沉积。清洗期间，过滤转盘以1转/分钟（NTHA型）或0.5转/分钟（NTHB型）的速度旋转，通过自动切换抽吸泵管道上的电动阀控制滤盘清洗数量，纤维转盘滤池一个完整的清洗过程中各组滤盘的清洗交替进行，其间抽吸泵的工作是连续的。抽吸泵负压抽吸滤布表面，吸除滤布上积聚的污泥颗粒，过滤转盘内的水自里向外被同时抽吸，并对滤布起清洗作用。瞬时冲洗面积仅占全过滤转盘面积的1%左右。反冲洗过程为间歇。
（3）排泥：纤维转盘滤池的过滤转盘下设有斗形池底，有利于池底污泥的收集。污泥池底沉积减少了滤布上的污泥量，可延长过滤时间，减少反洗水量。经过一设定的时间段，PLC启动排泥泵，通过池底穿孔排泥管将污泥回流至厂区排水系统。其中，排泥间隔时间及排泥历时可根据实际水质情况予以调整。


二、 纤维转盘滤池主要部件

编号	设备名称	主要规格		单位	备注
1	滤盘总成	滤布标称孔径<10微米	每个滤盘过滤面积≥2m2	套	滤盘直径1.2米
			每个滤盘过滤面积≥3.2m2		滤盘直径1.5米
			每个滤盘过滤面积≥5.7m2		滤盘直径2米
			每个滤盘过滤面积≥8.5m2		滤盘直径2.5米
			每个滤盘过滤≥12.6m2		滤盘直径3米
2	中心管总成	304不锈钢 壁厚6mm		套
3	驱动电机	SEW≤0.75kw或国贸		台
4	反冲洗泵	Q=10m3/h,H=9m,P=1.1kw		台	滤盘直径1.2-1.5m
		Q=25m3/h,H=9m,P=2.2kw			滤盘直径2米
		Q=50m3/h,H=7m,P=3-4kw			滤盘直径2.5--3米
5	电动球阀	DN50		只	滤盘直径12-1.5米
		DN65			滤盘直径 2米
		DN80			滤盘直径2.5--3

 
1、 中心管装置：
中心管装置：304不锈钢中心管，壁厚6mm。
 驱动链轮齿：由特殊聚乙烯做成的多层结构；
 链条:不锈钢，所有扣件均采用304不锈钢；
 驱动轴承的使用寿命不少于10年。


2、 滤盘：
     每个滤布盘由6个独立的分片组织，每块由工程塑料注射成型一个框架，上面覆盖衬底及滤布。滤布/框架的装配构造便得每一个分片都能够比较容易的从中心管道上移开，而不需要使用特殊工具，并允许在装置顶端移动和共患滤布。系统不需要使用特殊工具，也不考虑回到制造厂去更换。
     滤布标称孔径为10微米，并有3到5mm的有效过滤深度，以便使固体粒子在有效过滤厚度中与过滤介质充分接触，将污染物粒子俘获。
3、 驱动装置：
每个过滤器包括一个可调的驱动装置，驱动装置由驱动电机、驱动轴、齿轮箱、驱动齿、驱动链条和一个304不锈钢链条罩组成。
齿轮箱为平面螺纹型；
驱动电机电源380V/50Hz/3相交流电；
驱动齿轮由尼龙制造；
驱动链条由不锈钢制造，使用不锈钢插销；
驱动轴承的设计寿命不小于10年；
设备运行噪声小于等于70Db
4、 反冲洗及排泥系统：
一套设备的反冲洗系统由一套反冲管道、反冲泵、反冲洗阀、排泥阀等组成。过滤系统包含若干反冲洗电动阀和排泥电动阀，法兰连接，304不锈钢阀球和阀茎，配备220伏，单相，50Hz开关型电子伺服驱动器。阀开关信号要求反馈至控制系统。
反冲洗系统可根据过滤水头自动冲洗或定时反冲洗，同时可以手动进行反冲洗操作。
反冲洗泵：
    形式：防堵塞离心泵
    流量：25m³/h(NTHA型)、50m³/h(NTHB型)
    扬程：9m(NTHA型)、7m(NTHB型)
    配套电机功率：2.2kw
    电源：380VAC，50Hz
三、纤维转盘滤池主要设计参数

项目	设计参数
进水水质	SS≤20mg/L(瞬时峰值80mg/L)
出水水质	SS≤10mg/L
平均滤速	≤10-15m3/m2.h
水头损失	滤池内0.3m
反洗水量	≤1%
反抽吸强度	333L/m2.S

 


四、 纤维转盘滤池常见故障与维修

序号	故障内容	原因及维修
1	减速机不运转	检查电源、电动阀是否打开到位、水泵是否启动。
2	链条运转有异常声	链条松紧不合适、调整减速机位置，调整涨紧轮位置。
3	水泵不抽水有噪音	检查泵转向是否正确、电动阀是否全打开、出水阀是否打开。
4	反吸不停止	进水水质太差，液位总处于反洗液位之上。
5	反吸无负压	看吸口是否贴合滤盘、管道有无漏气、出水阀是否打开，滤布是否损坏。
6	出水指标不达标（SS>10）	检查滤布有无破损，如损坏及时更换。中心管密封圈是否损坏。
7	滤池溢流	观察反洗泵是否运行正常。进水水质是否恶化，进水量是否过大。
8	滤盘露出水面	立刻停止反洗系统，以免水泵发生气蚀。
9	电动球阀不动作	手动看是否通电，用扳手摇执行机构看是否卡死。如卡死要打开阀清理。
10	真空表无指示	检查反吸管道是否堵塞、表是否损坏。
11	压力表指示大	检查排水管道是否堵塞、止回阀是否堵塞、表是否损坏。
12	反洗周期没有执行完	通过触摸屏查看池内液位是否小于停反洗液位。

五、纤维转盘滤池使用注意事项
1、滤盘中心轴试运行时，检查所有联接件已固定好，并确认旋转方向。
2、设备运行时禁止反方向运转。
3、池内液位低于泵轴线及电动球阀未打开前，严禁开启水泵。
4、所有滤布的纤维方向必须一致，在一个平面上。
5、链条传动的松紧靠紧轮结构调节。
6、减速机的使用与维护参考提供的减速机操作手册执行。
7、电动球阀的使用与维护参考提供的电动球阀执行机构说明书执行。
8、格兰富污水泵的使用与维护参考提供的泵的说明书执行。
9、出水端VA型密封圈处润滑油应半年到一年检查一次，并适当增加润滑油保持润滑。
10、冬季室外环境温度低于0℃以下时，泵及管道要注意保温。
11、当滤池进水水质长时间超出设计标准，应打开超越管道，滤池停止进水。滤池如
长时间停用，池内应充满水，使滤布处于浸没状态。寒冷地区要防止冰冻。
12、在冬季工作时，一定要注意防冻，必要时采取防冻措施（如在外围管道上加保温层），如果设备不是连续使用，每次设备在暂不使用时需要把管道内的水排干，防止冻裂，设备在重新启动时必须检擦管道是否有冰冻现象，只有在所有管道无冻状况时才可以开机工作。
六、 纤维转盘滤池电气部分使用说明
1、系统概述：
（1）、本电控系统采用现代化的可控制编程器PLC作为控制系统的核心。使滤布的反冲洗，污泥的排放实现自动化控制。本系统的电控核心部件是德国西门子公司生产的S7200系列编程控制器及触摸屏，主要元器件为施耐德、欧姆龙公司优质产品，质量可靠，性能优良，适应环境能力强，抗干扰性能好，是中水处理设备的理想控制系统。
（2）、纤维转盘滤池控制系统根据水泵和电动阀的组合方式不同，可分为NTHA、NTHB、NTHC控制系统和NTHA1、NTHB1、NTHC1控制系统；NTHA、NTHB、NTHC控制系统和电动阀组成，泵、阀组合安装在主滤池外侧的泵坑内；NTHA1、NTHB1、NTHC1控制系统只有水泵，水泵安装在主滤池内的水泵平台上。
（3）、系统设有手动和自动两种方式：自动方式下，操作人员根据需要调整好反洗间隔时间、排泥间隔时间，设备即可按照PLC预先设定的程序（按时间、液位控制）进行工作；手动方式仅在设备调试或检修时使用，实现阀、泵、滤盘电机的手动控制，并可操作相应的一个键完成停机前反洗功能或停机防冻功能。
（4）、S7200可根据用户要求选配以太网接口或DP接口的通讯接口模块，能实现与工厂主站的数据传送。
（5）、可编程控制器PLC可根据用户需要选用其他厂家产品。
（6）、参数设置、状态指示，按键操作均可以在触摸屏上完成；由初始界面选择进入相应的界面，点击相应按键完成相应的操作功能。
 
（7）、触摸屏系统具有故障报警提示功能；对阀的开、关不到位检测，对泵和滤盘电机的过流、过载检测，有故障时触摸屏显示故障信息并报警。        
七、纤维转盘滤池设备的控制原理：
污水重力流入纤维转盘过滤池，通过滤布过滤，滤后水通过中空管流入副池排出滤池。过滤中部分污泥吸附于滤布外侧，逐渐形成污泥层，随着滤布上污泥的积累，滤布过滤阻力增加，滤池水位逐渐升高。当水位上升到反洗液位，开关向PLC发出反洗信号或反洗设置间隔时间延时到，控制系统会控制反洗设备进行反洗，当停反洗液位开关有信号时，反洗过程结束。当溢流液位开关有信号时， 报警提示。过滤期间，滤盘处于静态，有利于污泥的池底沉积，反洗期间，滤盘旋转，反洗泵利用中空管内的滤后水冲洗滤布，吸除滤布上集聚的污泥颗粒，并排出反洗过的水。
滤布转盘过滤池底部设置有排泥管，用于排除池底污泥，污泥在池底的沉积减少了滤布上的污泥量，可延长滤布使用寿命，减少反洗水量。排泥是按时间设定的，用户可以根据水质情况，合理地设定排泥间隔时间，当设定的排泥时间到时开排泥阀，阀开到位启动排泥泵进行排泥，当水位下降至有停排泥液位信号或设定的排泥泵运行时间到时，停排泥泵，关闭排泥阀。
八、控制系统操作说明：
不同规格型号的设备所配置的水泵数量、电动阀数量各不相同，运行时分组也不相同，配置表见附表二。
（一）、NTHA、NTHB、NTHC控制系统操作：
现在以NTHA-20型号为例介绍设备操作。NTHA-20 系统驱动设备由12个电动阀、3个泵电机、1个滤盘电机组成。以上设备分成三个部分同时运行；***部分


包括：1-3#反洗阀、1#排泥阀、1#泵电机，第二部分包括：4-7#反洗阀、2#泵电机；第三部分包括：8-10#反洗阀、2#排泥阀、3#泵电机；滤盘电机为共用设备。
1）、通断电：
将控制柜电源开关旋至“通电”位置，电源指示灯亮；电源开关旋至“断电”位置，电源指示灯灭。
2）、手动自动方式选择：
将控制柜手动/自动开关旋至“手动”位置，手动指示灯亮；旋至“自动” 位置，自动指示灯亮。
3）、手动方式：
手动状态下通过操作控制柜上的开关可以控制执行元件动作。
（1）滤盘电机：将“滤盘电机开/关”旋到开状态，滤盘电机运转，滤盘转动，同时滤盘电机运行指示灯亮；将“滤盘电机开/关”旋到关状态，滤盘电机停止，同时滤盘电机运行指示灯熄灭；当滤盘电机过流、过载时，滤盘电机故障指灯亮；
（2）泵电机：将“泵电机开/关”旋到开状态，泵电机运转，同时泵电机运行指示灯亮；将“泵电机开/关”旋到关状态，泵电机停止，同时泵电机运行指示灯熄灭；当泵电机过流、过载时，泵电机故障指灯亮；
（3）反洗阀：将“反洗阀开/关”旋到开状态，反洗阀开始打开，当反洗阀打开到位时，反洗阀开到位指示灯亮；将“反洗阀开/关”旋到关状态，反洗阀开始关闭，当反洗阀关闭到位时，反洗阀关到位指示灯亮；
（4）排泥阀：将“排泥阀开/关”旋到开状态，排泥阀开始打开，当排泥阀打开到位时，排泥阀开到位指示灯亮；将“排泥阀开/关”旋到关状态，排泥阀
开始关闭，当排泥阀关闭到位时，排泥阀关到位指示灯亮；
（5）键控反洗：当水位高于停反洗液位（即水面高于滤盘顶端5厘米以上， 以下同）时，点击“键控反洗”按钮，程序在手动状态下自动启动一次标准反洗过程，该过程中状态指示灯亮；当水位低于停反洗液位时，手动状态下的反洗程序马上停止运行。当水位低于停反洗液位时，点击“键控反洗”按钮，手动状态下的反洗程序不会启动。
（6）键控清池：当水位高于泵中心轴线标高时，点击“键控清池”按钮， 程序在手动状态下自动开始排泥过程，直到把水池内的水排放到停排泥液位位置后清池过程结束，该过程中状态指示灯亮；当水位低于停排泥液位时，手动状态下的排泥程序马上停止运行。当水位低于停排泥液位时，点击“键控清池”按钮，手动状态下的清池程序不会启动。
（7）、紧急停止按钮：按下紧急停止按钮，所有执行元件均会被停止或关闭；解除紧急按钮，控制系统进入正常工作状态。
（8）、消音按钮：当警笛或电铃报警时，按下消音按钮，报警声消除。
4）、自动方式：
将控制柜手动/自动开关旋至“自动”位置，自动指示灯亮，自动准备工作就绪，程序自动完成以下功能：
当滤布堵塞时，水位会慢慢上涨，当涨到反洗液位有信号（即水位高于正常工作液位30厘米 ）或设定的反洗间隔时间延时到时，反洗计时器时间清零，同时向PLC发出信号，请求进行一次标准反洗过程。（1）标准反洗过程（以***部分设备运行为例）：首先打开1#反洗阀，1#反洗阀打开到位后，启动1#泵电机、滤盘电机，开始反洗过程清洗滤盘。1#反洗阀打开到位后延时1分钟，1分钟后1#
反洗阀关闭，同时打开2#反洗阀；2#反洗阀打开到位后延时1分钟，1分钟后2#反洗阀关闭，同时打开3#反洗阀；3#反洗阀打开到位后延时1分钟，1分钟后3#反洗阀关闭，同时停止1#泵电机、滤盘电机。（2）排泥过程：当设定的排泥间隔时间延时到时，打开1#排泥阀，1#排泥阀打开到位后，启动1#泵电机，池子底部的淤泥被吸走，排泥运行1分钟后，停止1#泵电机、关闭1#排泥阀。（3）1-3#反洗阀反洗过程中时，当前一阀打开或关闭故障时，下一阀马上打开，当***后一个反洗阀打开或关闭故障时，马上停止1#泵电机和滤盘电机；（4）反洗过程中水位低于停反洗液位时，停止1#泵电机、关闭1-3#反洗阀。（5）当溢流液位开关有信号时，报警提示。（6）当1-3#阀有打开或关闭故障时，持续报警，直到人为按下消音按键后，报警停止。
第二部分、第三部分设备运行过程同***部分。同时运行过程中，只有在三部分反洗阀同时均有打开或关闭故障时，滤盘机停止运转。
（二）、NTHA1、NTHB1、NTHC1控制系统操作：
现在以NTHA1-20型号为例介绍设备操作。NTHA-20 系统驱动设备由11个泵电机、1个滤盘电机组成。***部分包括：1-3#反洗泵电机、排泥泵电机；第二部分包括：4-7#反洗泵电机；第三部分包括：8-10#反洗泵电机；滤盘电机为共用设备。
1）、通断电：与NTHA、NTHB、NTHC控制系统操作下通断电相同；
2）、手动自动方式选择：与NTHA、NTHB、NTHC控制系统操作下手动自动方式选择相同；、
3）、手动方式：
手动状态下通过操作控制柜上的开关可以控制执行元件动作。
（1）滤盘电机：将“滤盘电机开/关”旋到开状态，滤盘电机运转，滤盘转动，同时滤盘电机运行指示灯亮；将“滤盘电机开/关”旋到关状态，滤盘电机停止，同时滤盘电机运行指示灯熄灭；当滤盘电机过流、过载时，滤盘电机故障指灯亮；
（2）泵电机：将“泵电机开/关”旋到开状态，泵电机运转，同时泵电机运行指示灯亮；将“泵电机开/关”旋到关状态，泵电机停止，同时泵电机运行指示灯熄灭；当泵电机过流、过载时，泵电机故障指灯亮；
（3）键控反洗：当水位高于停反洗液位（即水面高于滤盘顶端5厘米以上， 以下同）时，点击“键控反洗”按钮，程序在手动状态下自动启动一次标准反洗过程，该过程中状态指示灯亮；当水位低于停反洗液位时，手动状态下的反洗程序马上停止运行。当水位低于停反洗液位时，点击“键控反洗”按钮，手动状态下的反洗程序不会启动。
（4）键控清池：当水位高于泵中心轴线标高时，点击“键控清池”按钮， 程序在手动状态下自动开始排泥过程，直到把水池内的水排放到停排泥液位位置后清池过程结束，该过程中状态指示灯亮；当水位低于停排泥液位时，手动状态下的排泥程序马上停止运行。当水位低于停排泥液位时，点击“键控清池”按钮，手动状态下的清池程序不会启动。
（5）、紧急停止按钮：按下紧急停止按钮，所有执行元件均会被停止或关闭；解除紧急按钮，控制系统进入正常工作状态。
（6）、消音按钮：当警笛或电铃报警时，按下消音按钮，报警声消除。
4）、自动方式：
将控制柜手动/自动开关旋至“自动”位置，自动指示灯亮，自动准备工作就绪，程序自动完成以下功能：
当滤布堵塞时，水位会慢慢上涨，当涨到反洗液位有信号（即水位高于正常工作液位30厘米 ）或设定的反洗间隔时间延时到时，反洗计时器时间清零，同时向PLC发出信号，请求进行一次标准反洗过程。（1）标准反洗过程：首先启动滤盘机电机、1#反洗泵电机，开始反洗过程清洗滤盘，延时2分钟后停止1#反洗泵电机，同时启动2#反洗泵电机；再延时2分钟后停止2#反洗泵电机，同时启动3#反洗泵电机；再延时2分钟后停止3#反洗泵电机，同时启动4#反洗泵电机…… 反洗泵电机按序号依次进行……当停止9#反洗泵电机，同时启动10#反洗泵电机，再延时2分钟后停止10#反洗泵电机，同时停止滤盘机电机，反洗过程结束。（2）排泥过程：当设定的排泥间隔时间延时到时，启动排泥泵电机，池子底部的淤泥被吸走，延时运行2分钟后，停止排泥泵电机，排泥过程结束。（3）反洗过程中时，当前一泵电机故障时，下一泵电机马上打开，当***后一个泵电机故障时，马上停止泵电机和滤盘电机；（4）反洗过程中水位低于停反洗液位时，停止泵电机。（5）当溢流液位开关有信号时，报警提示。（6）泵电机故障时，持续报警，直到人为按下消音按键后，报警停止。
                 
九、电气设备使用维护与维修：
电气柜内的接线端子每3个月检查是否有松动现象，有此现象时应当紧固接线端子，当电气部分发生故障后，应依照电气原理图，检查电气线路是否正常， 空开是否有跳闸现象，保险有无烧断，找到原因并解决问题后方能重新上电；
（电气原理图及接线图见随箱文件）
滤盘电机，泵电机每隔3个月加一次润滑油；
电动阀执行机构定期加黄油，防止生锈。

十、注意事项：
1）、用户在使用前应仔细阅读水泵说明书，严格按说明书要求使用水泵；
2）、水泵电机的启动必须满足下列条件之一：a)：在停反洗液位信号为
“1”且保证有一个反洗阀处于完全打开状态下才能启动；b):在停排泥液位信号为“0”且保证有一个排泥阀完全打开状态下才能启动；
3）、触摸屏反洗间隔时间参数、停机防冻间隔时间参数禁止随意调整，如有调整，请加强巡视，确保调整后设备运行正常。
4）、如要检修池内设备，应执行键控清池程序，通过执行该程序可以将池内污水放空。操作方法见第三项中手动方式的内容。
5）、当环境温度低于5℃时，应接通户外型电控柜内加热元件的电源，防止温度低影响触摸屏使用。
十一、滤布转盘过滤池冬季运行注意事项：
1）、用户必须在冬季来临前对设备外围管道、电动阀体、水泵等部位做防冻保温处理；
2）、冬季停机时，设备外围管道、电动阀体、水泵长时间裸露在外，管道内的水处于静止状态，即使在有保温设施时也可能出现冻裂现象；针对此情况， 在用户能保证正常提供进水情况时，我们提供了停机防冻程序。操作步骤：手动界面中选择“停机防冻程序”按钮进入“手动/停机防冻程序界面”，点击“防冻程序启动”按钮，程序开始执行防冻程序。程序每隔30分钟产生一次停机防冻记忆信号，此时当水位超过停反洗液位信号时，打开反洗阀，反洗阀开到位启动水泵电机排水，水泵电机启动后延时2分钟， 停水泵电机、关闭反洗阀；反洗阀关到位或水位低于停反洗液位信号时打开排泥阀，排泥阀开到位启动水泵电机排水，水泵电机启动后延时1分，停水泵电机、关闭排泥阀。每次当反洗阀开到位时，滤盘转动30度角，防止反洗对滤布同一位置造成损伤。当水位落到停反洗液位下方时，复位停机防冻记忆信号。
3）、冬季停机时，用户在不能保证正常提供进水时，禁止执行停机防冻程序，而应当排空过滤池内水，并且将设备外围管道、电动阀体、水泵内的水排空
（水泵内的水可通过松开泵腔下方的放水螺钉排空），防止冻裂阀门、管道、水泵。
4）、用户在室外温度持续降低，应判断停机防冻程序能否保证设备外围管道不被冻裂，有被冻裂可能时，应提前排空过滤池内水，并且将设备外围管道、电动阀体、水泵内的水排空，防止冻裂阀门、管道、水泵。