背景：随着社会经济的快速发展，工业化和城市化水平的不断提高，水体污染问题越来越严重，致使我国水环境污染和水质富营养化问题更加突出，为适应水环境保护工程新的要求，国家对城镇污水处理厂污染物排放标准(GB18918-2002)重点工程实现一级标准的A标准，目前常规的深度处理工艺流程主要有如下的处理方案:

1、混凝、沉淀、过滤处理+消毒

2、进行微絮凝反应+过滤处理+消毒(或管道混合+过滤处理+消毒)

3、进行膜处理即微滤+反渗透双膜法处理+消毒

4、进行微絮凝反应+转盘式微过滤器处理+消毒

从以上四种处理方案均可达到深度处理要求，第1、2处理方案出水水质好，运行稳定，但占地面积大，投资较高，需增加一级水泵提升，运行费用大，管理较复杂。第3方案出水水质好，占地面积小，但投资较高，运行费用大，特别是更换膜材料时，经常费用大。第4方案是近几年来国外在深度处理采用的一种新工艺，该工艺具有投资较省，污水不需提升，运行费用低，占地面积小，管理简单，特别适用于目前城镇市政污水的深度处理及升级改造处理方案，对污水进行精细过滤，去除悬浮物SS，CODcr、BOD5和总磷，出水均可达到一级排放标准的A标准。通过实际生产运行，一致公认出水水质好、效果稳定、运行费省、管理简单。
一、 东旭蓝天纤维转盘滤池简介
1、纤维转盘滤池概述：
       纤维转盘滤池是山东威铭环保科技有限公司开发的专利产品，是目前世界***先进的污水过滤设备之一。在全国已有100多个污水厂采用该项技术，纤维转盘滤池的处理效果好、出水水质稳定，具有独特的滤水结构，优良的水处理性能，全自动化的操作过程，低廉的运行及维护费用，是国内目前比较理想的污水深度处理过滤设备。
2、现为转盘滤池的适用范围：
（1）地表水进一步净化（如钢厂、电厂冷却水）：
（2）用于污水的深度处理，设置于常规二级污水处理系统之后，主要去除总悬浮固体，结合投加药剂可去除部分磷、浊度、COD等污染物，特别适用于已建污水处理厂出水的升级改造，可以使出水从一级B达到一级A:
（3）中水回用。
二、纤维转盘滤池使用注意事项
1、滤盘中心轴试运行时，检查所有联接件已固定好，并确认旋转方向。
2、设备运行时禁止反方向运转。
3、池内液位低于泵轴线及电动球阀未打开前，严禁开启水泵。
4、所有滤布的纤维方向必须一致，在一个平面上。
5、链条传动的松紧靠紧轮结构调节。
6、减速机的使用与维护参考提供的减速机操作手册执行。
7、电动球阀的使用与维护参考提供的电动球阀执行机构说明书执行。
8、格兰富污水泵的使用与维护参考提供的泵的说明书执行。
9、出水端VA型密封圈处润滑油应半年到一年检查一次，并适当增加润滑油保持润滑。
10、冬季室外环境温度低于0℃以下时，泵及管道要注意保温。
11、当滤池进水水质长时间超出设计标准，应打开超越管道，滤池停止进水。滤池如
长时间停用，池内应充满水，使滤布处于浸没状态。寒冷地区要防止冰冻。
12、在冬季工作时，一定要注意防冻，必要时采取防冻措施（如在外围管道上加保温层），如果设备不是连续使用，每次设备在暂不使用时需要把管道内的水排干，防止冻裂，设备在重新启动时必须检擦管道是否有冰冻现象，只有在所有管道无冻状况时才可以开机工作。
三、 纤维转盘滤池电气部分使用说明
1、系统概述：
（1）、本电控系统采用现代化的可控制编程器PLC作为控制系统的核心。使滤布的反冲洗，污泥的排放实现自动化控制。本系统的电控核心部件是德国西门子公司生产的S7200系列编程控制器及触摸屏，主要元器件为施耐德、欧姆龙公司优质产品，质量可靠，性能优良，适应环境能力强，抗干扰性能好，是中水处理设备的理想控制系统。
（2）、纤维转盘滤池控制系统根据水泵和电动阀的组合方式不同，可分为NTHA、NTHB、NTHC控制系统和NTHA1、NTHB1、NTHC1控制系统；NTHA、NTHB、NTHC控制系统和电动阀组成，泵、阀组合安装在主滤池外侧的泵坑内；NTHA1、NTHB1、NTHC1控制系统只有水泵，水泵安装在主滤池内的水泵平台上。
（3）、系统设有手动和自动两种方式：自动方式下，操作人员根据需要调整好反洗间隔时间、排泥间隔时间，设备即可按照PLC预先设定的程序（按时间、液位控制）进行工作；手动方式仅在设备调试或检修时使用，实现阀、泵、滤盘电机的手动控制，并可操作相应的一个键完成停机前反洗功能或停机防冻功能。
（4）、S7200可根据用户要求选配以太网接口或DP接口的通讯接口模块，能实现与工厂主站的数据传送。
（5）、可编程控制器PLC可根据用户需要选用其他厂家产品。
（6）、参数设置、状态指示，按键操作均可以在触摸屏上完成；由初始界面选择进入相应的界面，点击相应按键完成相应的操作功能。
 
（7）、触摸屏系统具有故障报警提示功能；对阀的开、关不到位检测，对泵和滤盘电机的过流、过载检测，有故障时触摸屏显示故障信息并报警。        
四、纤维转盘滤池设备的控制原理：
污水重力流入纤维转盘过滤池，通过滤布过滤，滤后水通过中空管流入副池排出滤池。过滤中部分污泥吸附于滤布外侧，逐渐形成污泥层，随着滤布上污泥的积累，滤布过滤阻力增加，滤池水位逐渐升高。当水位上升到反洗液位，开关向PLC发出反洗信号或反洗设置间隔时间延时到，控制系统会控制反洗设备进行反洗，当停反洗液位开关有信号时，反洗过程结束。当溢流液位开关有信号时， 报警提示。过滤期间，滤盘处于静态，有利于污泥的池底沉积，反洗期间，滤盘旋转，反洗泵利用中空管内的滤后水冲洗滤布，吸除滤布上集聚的污泥颗粒，并排出反洗过的水。
滤布转盘过滤池底部设置有排泥管，用于排除池底污泥，污泥在池底的沉积减少了滤布上的污泥量，可延长滤布使用寿命，减少反洗水量。排泥是按时间设定的，用户可以根据水质情况，合理地设定排泥间隔时间，当设定的排泥时间到时开排泥阀，阀开到位启动排泥泵进行排泥，当水位下降至有停排泥液位信号或设定的排泥泵运行时间到时，停排泥泵，关闭排泥阀。
五、纤维转盘滤池主要由：（1）滤盘总成、（2）反抽吸装置、（3）出水六方轴总成、（4）传动装置、（5）电气控制系统、（6）泵阀机构组成。
【1】、滤盘：每个滤盘由六个扇面框架构成，上附滤布，可将水中的杂质滤掉。合理的结构使滤布拆卸安装很方便。
【2】、反抽吸装置：由吸口、管道、吸口支架等部件组成。用于滤盘、滤布的反吸清洗。
【3】、出水六方轴：污水经处理后通过中空管流入副水池，中空管既可输送滤后水又可旋转带动滤布滤盘转动进行反抽吸。
【4】、传动装置：由减速机、链轮链条及涨紧机构组成，用来带动中心管和滤盘转动。
【5】、电气系统；由电控箱、PLC等电控元件组成，用于反冲洗及污泥的排放，使运行自动化，并可调整反冲洗运行时间，反洗周期及排泥时间。
【6】、泵阀机构：反洗泵、管道、电动球阀组成，用于反抽吸和排泥。
六、纤维转盘滤池工作原理：
纤维转盘安装在特别设计的混凝土滤池内，它的作用在于去除污水中以悬浮状态存在的各种杂质，提高污水处理厂出水水质，使处理水SS达到标准。
纤维转盘滤池的运行状态包括：过滤、反冲洗、排泥。
（1）、过滤：污水重力流进入滤池，滤盘为全淹没式，滤池中设有布水堰。污水通过滤布外侧进入滤盘中央进行过滤，过滤液通过中空管收集，重力流通过出水堰排出滤池。整个过程为连续。
 
（2）、清洗：过滤中部分污泥吸附于滤布外侧，逐渐形成污泥层。随着滤布上污泥的积聚，滤布过滤阻力增加，滤池水位逐渐升高。通过压力传感器监测池內液位变化。当该池内液位到达清洗设定值（高水位）时，PLC即可启动反抽吸泵，开始清洗过程。清洗时，滤池可连续过滤。
     过滤期间，过滤转盘处于静态，有利于污泥的池底沉积。清洗期间，过滤转盘以1转/分钟（NTHA型）或0.5转/分钟（NTHB型）的速度旋转，通过自动切换抽吸泵管道上的电动阀控制滤盘清洗数量，纤维转盘滤池一个完整的清洗过程中各组滤盘的清洗交替进行，其间抽吸泵的工作是连续的。抽吸泵负压抽吸滤布表面，吸除滤布上积聚的污泥颗粒，过滤转盘内的水自里向外被同时抽吸，并对滤布起清洗作用。瞬时冲洗面积仅占全过滤转盘面积的1%左右。反冲洗过程为间歇。
（3）排泥：纤维转盘滤池的过滤转盘下设有斗形池底，有利于池底污泥的收集。污泥池底沉积减少了滤布上的污泥量，可延长过滤时间，减少反洗水量。经过一设定的时间段，PLC启动排泥泵，通过池底穿孔排泥管将污泥回流至厂区排水系统。其中，排泥间隔时间及排泥历时可根据实际水质情况予以调整。